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矿用防爆电缆的维护与管理技巧说明

更新时间:2025-04-29      更新时间:2025-04-29      浏览次数:53
   矿用防爆电缆是煤矿、金属矿山等易燃易爆环境中保障电力与通信安全的关键设备。由于其工作环境恶劣,容易受到机械损伤、潮湿、腐蚀等因素影响,因此需采取科学的维护与管理措施,以确保其长期稳定运行。
  ​​一、日常维护要点​​
  ​​1、定期外观检查​​
  每周检查电缆外护套是否有破损、变形、老化或腐蚀现象,特别是弯曲部位和接头处。
  检查电缆固定装置是否松动,防止电缆因振动或外力作用受损。
 
  2、​​绝缘性能检测​​
  每月使用兆欧表测量电缆的绝缘电阻,确保其符合标准。
  若发现绝缘电阻下降,应排查受潮、破损或接头老化等问题,并及时修复。
 
  3、​接头与终端检查​​
  检查防爆接线盒的密封性,防止水汽、粉尘进入导致短路或腐蚀。
  定期紧固接线端子,避免因接触不良导致局部过热甚至起火。
 矿用防爆电缆
  ​​二、故障预防与处理​​
  ​​1、机械损伤防护​​
  在易受外力冲击的区域,应采用铠装电缆或加装防护套管。
  避免电缆被矿车、机械设备碾压或刮擦,必要时设置警示标志。
 
  ​​2、防潮与防腐措施​​
  在潮湿环境中,优先选用防水型防爆电缆,并确保接头处使用防水胶带或密封胶处理。
  定期清理电缆表面的煤尘、油污等腐蚀性物质,防止绝缘层老化。
 
  ​​3、过热监测​​
  使用红外测温仪定期检测电缆接头、终端等关键部位的温度,异常发热可能是接触不良或过载的信号。
  若发现局部过热,应立即断电检查,排除故障后再恢复供电。
 
  ​​三、科学管理措施​​
  ​​1、建立电缆档案​​
  记录每根电缆的型号、敷设路径、安装日期、维护记录等信息,便于故障追溯和管理。
  对重要电缆进行编号管理,并在现场设置标识牌,方便检修人员快速定位。
 
  2、​​制定巡检计划​​
  根据电缆的使用环境制定合理的巡检周期。
  采用“人工巡检+智能监测”相结合的方式,提高故障预警能力。
 
  ​​3、规范维修流程​​
  发现电缆故障时,必须由专业电工进行维修,严禁非专业人员擅自操作。
  维修后需进行绝缘测试和通电试验,确保安全后再投入使用。
 
  ​​四、安全注意事项​​
  ​​1、断电操作​​
  维护或更换电缆前,必须切断电源并验电,防止触电事故。
  在瓦斯浓度较高的区域,必须使用防爆工具,避免产生电火花。
 
  ​​2、防火防爆措施​​
  严禁在电缆附近堆放易燃易爆物品,防止火灾蔓延。
  若电缆起火,应立即使用干粉灭火器或二氧化碳灭火器扑救,严禁用水灭火。
 
  ​​3、应急管理​​
  制定电缆故障应急预案,确保在突发情况下能快速抢修,减少停产损失。
  定期组织安全培训,提高作业人员的电缆维护和应急处置能力。
 
  矿用防爆电缆的维护与管理是保障矿山安全生产的重要环节。通过定期检查、科学管理和规范操作,可以有效延长电缆使用寿命,降低故障率,确保矿山电力与通信系统的稳定运行。
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